Exklusive Pasta-Qualität aus Italien

Seit Juli 2023 gehört Pasta Rey im Piemont zum EDEKA-Verbund. Die traditionsreiche Pasta-Manufaktur aus "Bella Italia" produziert Spaghetti, Linguine und Co. für EDEKA-Eigenmarken wie GUT&GÜNSTIG oder EDEKA Herzstücke. Von der Rohstoffverarbeitung in der Mühle bis zum fertigen Produkt kommt bei Pasta Rey alles aus einer Hand.

Willkommen in der Familie!

Ob Spaghetti alla carbonara, Linguine all’arrabbiata oder Makkaroni al forno – die Deutschen essen Nudeln, sei es in der Familienküche, in der Studenten-WG oder in der Gastronomie. Allein im Wirtschaftsjahr 2022/23 lag der Pro-Kopf-Verbrauch in Deutschland bei 9,8 kg.

Immer beliebter werden dabei die EDEKA-Eigenmarken. Aus diesem Grund hat der EDEKA-Verbund im Sommer 2023 Pasta Rey übernommen. Das italienische Traditionsunternehmen aus San Damiano d’Asti, einer Kleinstadt im Piemont, produziert seitdem nahezu alle Nudelprodukte der Eigenmarken von EDEKA, Netto Marken-Discount und Picnic: insgesamt rund 50 verschiedene Artikel.

  • kg 9.8 kg
    Pro-Kopf Bedarf an Pasta in Deutschland im Wirtschaftsjahr 2022/23
  • Alles unter einem Dach
    Die Verwaltung, die Produktion und das Lager von Pasta Rey in San Damiano d’Asti, in der Region Piemont.
  • Die Mühle am Fluss
    Zu Pasta Rey gehört auch die Molino del Po in der Nähe von Ferrara. Hier wird der Hartweizen zu Grieß vermahlen.

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  • Alles unter einem Dach
    Die Verwaltung, die Produktion und das Lager von Pasta Rey in San Damiano d’Asti, in der Region Piemont.
  • Die Mühle am Fluss
    Zu Pasta Rey gehört auch die Molino del Po in der Nähe von Ferrara. Hier wird der Hartweizen zu Grieß vermahlen.
  • Quadratmeter 20000 Quadratmeter
    beträgt die Produktionsfläche in San Damiano d'Asti
  • Mitarbeiter:innen 50 Mitarbeiter:innen
    arbeiten am Produktionsstandort sowie in der betriebseigenen Mühle
  • Tonnen 320 Tonnen
    Hartweizengries produziert die betriebseigene Mühle pro Tag
  • Hier durchfahren die Spaghetti über eine Stange hängend die Trocknungsstraße.

In der Produktionshalle ist es warm und voller Maschinengeräusche: Hier wird geknetet, geformt, getrocknet, gepackt – alles voll automatisiert. Jede Stunde produziert die Fabrik rund 9.000 kg Pasta. Die wichtigste Grundlage für ein hochwertiges Endprodukt ist der Rohstoff: Hartweizen. Diesen bezieht das Unternehmen am liebsten direkt aus Italien. Je näher, desto besser. Auf diese Weise können nicht nur Transportkosten gespart, sondern auch Emissionen reduziert werden.

Dabei bestätigen Ausnahmen wie so oft die Regel. Als 2023 Hitze und Trockenheit die Ernte auf den Feldern in Italien verbrannten, greift der Betrieb auch auf Hartweizen aus dem Ausland zurück, zum Beispiel aus Österreich, der Slowakei, der Türkei oder aus Kanada. Der Hartweizen aus Kanada und aus der Türkei gilt als besonders hochwertig.

Alles aus einer Hand

Sobald der Hartweizen an die Mühle geliefert wurde, sind alle Prozesse in Pasta Rey-Hand. »Dass wir eine eigene Mühle haben, ist ein Riesenvorteil für die Kontrolle und Effizienz der Lieferkette. Es macht uns unabhängig«, erläutert Lukas Roth, Geschäftsführer von Pasta Rey. Die Mühle am Fluss Po befindet sich an den Pforten von Ferrara. Auch hier sind die Abläufe hoch automatisiert: Das Korn wird desinfiziert und gereinigt. Eine Sortexanlage sortiert Fremdkörper und dunkle Körner aus, bevor der Hartweizen zu Grieß vermahlen wird. Aus einer Tonne Hartweizen entstehen circa 750 kg Grieß. Die tägliche Produktionskapazität des Werks beträgt rund 320 Tonnen.

  • Tonnen 9 Tonnen
    Pasta können pro Stunde produziert werden
  • verschiedene Pastaformen 30 verschiedene Pastaformen
    werden durch die Nutzung unterschiedlicher Matrizen hergestellt
  • Artikel 50 Artikel
    für EDEKA, Netto Marken-Discount, Marktkauf und Picnic gehen hier vom Band

Vielfalt in verschiedenster Form

In der Teigwarenfabrik werden aus dem Hartweizengrieß über 30 Pastasorten hergestellt, von Spaghetti über Rigatoni bis Lasagne. Die Matrizen, die der Pasta ihre Form geben, sind aus Teflon oder Bronze. Bronze-Matrizen rauen die Oberfläche leicht auf. Das optimiert die Kocheigenschaften. Auch Saucen nimmt die Pasta dadurch besser auf. Fertig gestaltet, muss die Pasta trocknen. Die an langen Stangen hängenden Spaghetti, die durch die Trocknungsstraße der Fabrik düsen, wirken ästhetisch und futuristisch zugleich. Circa 4 Stunden dauert der Trocknungsvorgang.

  • Voll automatisiert
    Rigatoni durchlaufen den automatischen Trocknungsprozess. Vier Stunden beträgt die duschschnittliche Trocknungszeit der Pasta.
  • Alles im Blick
    Neben den technischen Kontrollmechanismen finden auch regelmäßig Sichtkontrollen statt.
  • Für die Feinheiten
    Eine Produktionsmitarbeiterin sorgt dafür, dass die Folie korrekt eingezogen wird.
  • Bereit für die Abholung
    16 Ladebuchten à 66 Paletten, 4 Ladetore für den Warenausgang. Hier werden täglich die Lkw-Fuhren für den Folgetag vorbereitet.

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  • Voll automatisiert
    Rigatoni durchlaufen den automatischen Trocknungsprozess. Vier Stunden beträgt die duschschnittliche Trocknungszeit der Pasta.
  • Alles im Blick
    Neben den technischen Kontrollmechanismen finden auch regelmäßig Sichtkontrollen statt.
  • Für die Feinheiten
    Eine Produktionsmitarbeiterin sorgt dafür, dass die Folie korrekt eingezogen wird.
  • Bereit für die Abholung
    16 Ladebuchten à 66 Paletten, 4 Ladetore für den Warenausgang. Hier werden täglich die Lkw-Fuhren für den Folgetag vorbereitet.

Am Ende wird gekostet

Der finale Qualitätscheck ist nach so viel Technik und Prüfvorgängen jedoch auch im Jahr 2024 noch der gleiche wie bei der Firmengründung 1851: der Kochtest. Al dente heißt das Zauberwort. Nur wenn die Pasta bissfest ist, ist ›tutto perfetto‹.

Warum Pasta Rey gut zu EDEKA passt? Als Familienunternehmen liegt es den Kaufleuten sehr nahe.

Lukas Roth, Geschäftsführer Pasta Rey